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用国产设备+国产软件创建示范智能工厂

作者: admin            发布时间: 2019-03-26            浏览:

用国产设备+国产软件创建示范智能工厂

随着国内人口红利的逐渐减弱,以及金盛精密的战略,以满足小批量,多品种客户的个性化需求,公司的劳动力成本不断增加;与此同时,消费电子领域也在不断加速,而曾经流行的塑料外壳是冷的,金属外壳的上升,这就要求金盛加速产品迭代的迭代;再加上政府呼吁“从制造业向强国创造一个大国”,建设智能工厂的想法开始在王建新萌芽。然而,促进王健建立智能工厂的决心仍然是公司经营状况的快速变化。 2014年,三星最大的金盛精密客户出货量呈下降趋势。 2015年第一季度,公司业绩进一步恶化,转型迫在眉睫。经过内部讨论和市场调研,王健领导的管理层决定回应政府从“制造大国到制造大国”的号召,从纯制造转向服务型制造。在2015年3月,金盛精密开始为“智能制造试点示范工程”的准备(项目名称:移动终端金属加工智能制造新模式),以及由工业和信息化部为46智能制造示范的一个被确认2015年6月在中国的网站。随后,它被选为2015年全国智能制造专项项目、,“3C产业高速钻探和攻击加工智能制造示范项目”; 2015年10月,该项目正式启用。 “这个项目最大的亮点是使用国产设备和国产软件。”王建坡自豪地说,金盛在不到一年的时间内建成了一个由200个CNC组成的智能工厂,并且使用国产产品,不仅成本低于同类进口产品。更重要的是,它具有安全使用数据和信息收集、的优势,这对中国制造业的转型升级具有重要意义。在没有经验和借鉴,金盛的“智能制造试点示范工程”不仅是钱(该项目的总投资高达5.3亿元),也是合适的人。考试。作为公司的总裁兼党支部书记,王健,谁拥有24年党的年龄,亲自带领一队的近100人,开发和建立一个团队,并身体力行地发挥党员的带头作用,大力倡导创新思维,克服困难。 ,提炼出政治上强大的、创新和强大的、战斗凝聚力的共产党员核心研发团队。在项目建设期间,王健带领团队克服了诸多问题。以质量问题为例。最初,收益率只有40,整个团队都很担心。后来,每个人都同意建立一个质量和效率的团队。王建仁是团队领导。该项目克服了这个问题。铝渣在质量问题上的问题是一个大问题。产品上残留大量铝残留物,导致产率非常低。面对这种困难,每个人都没有退缩,而是一起讨论解决方案并增加钻机。吹帘和添加洗涤机给AGV车,产量明显这一系列的措施实施后提高,目前的产量是90陨?缃瘢呓(6)ぞ芪诙饩ひ翟饩ひ翟饩ひ翟阳Luyidong蟮蟮淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶淅锶帕笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲笮虲虲虲根据项目创新工程师余方梦的说法,一名前工人管理着3台机器,现在可以控制14台机器。 “整个研讨会,原来204人的工人数量已减少到现在的33人。未来的目标是减少到13人。与金盛精密的原厂相比,这家智能工厂的目标是将生产效率提高20%,将文件数量减少0%,将产品开发周期缩短30%,并将产品缺陷率降低30%。利用率增加了15%。目前,该项目申请了5项专利,注册了7项软件着作权,形成了6项企业标准草案,并正在申请行业标准。